工厂布局规划咨询的具体步骤

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日期:2018-03-30 / 人气: / 来源:www.voteonher.com

博狗网址_博狗开户_博狗注册的目的就是为了让在生产的过程中减小浪费,打造一个流畅化、一个流、同期化生产环境,使企业拥有一个能够暴露问题的生产系统。

    具体步骤如下:

    1、基本状况把握:了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析。

    2、解读企业文化:解读企业文化,调阅企业视觉形象识别文件等文件。

    3、价值流分析:进行工厂价值流分析(信息流、物流、工艺流程)。对工厂进行布局首先要做的就是要了解,先了解车间现状的布局,了解了布局之后就可以做价值流分析,绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图,了解原厂布局的缺陷,工厂未来的发展方向,从而最终确定改善目标及改善方向。

    4、产能规划:了解产能需求和客户需求节拍,平衡设备和人员能力。了解产能需求和客户需求节拍,这一步是很重要的,客户就是上帝,我们要了解产品的需求和客户的需求,这样才可以 将厂子里生产的产品成功的销售出去。再次,分析标准的工时,保证生产线,生产工位布局的合理性。

    5. 物流的规划:无论是新工厂布局还是老工厂搬迁布局,必然需要考虑物流对布局的要求,因此,在布局过程中考虑如何有效设计物流系统显得尤为重要。物流系统是由运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工和物流信息等环节组成的。物流的效益并不是它们的效益简单相加的结果,它们是相互影响、相互制约的,是统一的物流体系锁链中的一环。


    6、确定主体布局规划。从厂房、班组和产线每一个角落逐步进行规划设计,主通道、参观通道、物流通道、人行通道的位置要规划好等,生产线规划也不容忽视,这一块包括人员的班次排班、日产能等等。

    7、规划设计说明: 提供和布局规划设计总揽图、设备统计、面积、人员配置、工装夹具等资料,并说明出布局规划的稳定性和产能的延伸及未来的可变化性。

    8、模拟和改善:采用软件、纸板模拟、沙盘模拟、搬运测试等方式,呈现最终布局,模拟机器设备在工厂内做物流、搬运测试,发现不合理的地方,不断完善布局规划设计内容。

    9、规划执行训练:工厂搬迁,根据规划实施训练和说明,确保方案的落实和执行。

    10、搬迁后跟进:工厂投产顺利后,对规划进行跟进和回访,了解不完善点,提出改善建议。

作者:博革咨询


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